Untuk pengiriman melalui udara, jumlah pesanan minimum adalah 20-25 kg. Untuk pengiriman melalui laut, MOQ adalah 100 kg.

Jika stok produk tersedia, pesanan biasanya dikirim dalam waktu 3 hari kerja. Apabila stok produk yang tidak tersedia, waktu tunggu sekitar 7-14 hari kerja, tergantung pada jadwal produksi dan volume pesanan.

Sebagian besar produk dikemas dalam film PE di dalam karton, dengan standar berat bersih 20-25 kg per karton. Untuk pengiriman dalam jumlah besar, tersedia opsi palet dengan berat 500 kg. Beberapa bahan juga dapat dikemas dalam drum atau format yang disesuaikan, tergantung pada persyaratan pesanan tertentu.

Tim kami dapat memberikan bantuan dalam memilih fluoroelastomer yang cocok atau kompon karet yang sesuai dengan kebutuhan aplikasi, keadaan operasional, dan ekspektasi performa. Hubungi kami untuk rekomendasi kustom.

Dua faktor penting yang perlu dipertimbangkan adalah koefisien gesekan dan koefisien ekspansi termal. Koefisien gesekan menentukan seberapa besar gaya yang diperlukan pada saat terjadi pergerakan antar permukaan, yang memengaruhi ketahanan aus dan kinerja dalam aplikasi yang dinamis. Koefisien ekspansi termal menunjukkan seberapa besar bahan mengembang atau menyusut dengan perubahan suhu, yang sangat penting untuk menjaga stabilitas dimensi dalam berbagai kondisi. Memilih kompon karet yang tepat membutuhkan keseimbangan sifat-sifat ini untuk memastikan kinerja dan daya tahan yang konsisten. Kami menguji dan mengontrol parameter ini dengan cermat untuk memenuhi kebutuhan aplikasi tertentu.

Lembaran karet harus disimpan dengan mengikuti pedoman BS ISO 2230 - 2002, yang menguraikan praktik terbaik untuk pemeriksaan, pengemasan, dan penyimpanan untuk menjaga kualitas bahan. Kami mengikuti standar ini untuk memastikan produk tetap dalam kondisi optimal selama penyimpanan dan transportasi berlangsung.

Fluoroelastomer (FKM) adalah karet sintetis berfluorinasi yang direkayasa untuk lingkungan bersuhu tinggi dan menuntut bahan kimia. Struktur molekulnya memberikan ketahanan yang kuat terhadap bahan kimia, minyak, dan kondisi pengoperasian yang ekstrem, yang membuatnya ideal untuk aplikasi yang membutuhkan daya tahan dan stabilitas. Tergantung pada tingkatannya, FKM dapat menahan paparan secara terus menerus hingga 204°C, dengan formulasi tertentu yang menawarkan ketahanan jangka pendek hingga 300°C. Kemampuannya untuk mempertahankan integritas mekanis dan kinerja penyegelan dalam kondisi ekstrem membuatnya menjadi bahan yang disukai dalam aplikasi penyegelan otomotif, kedirgantaraan, dan industri.

Fluoroelastomer tersedia dalam berbagai jenis dan tingkatan, masing-masing diformulasikan untuk aplikasi dan persyaratan kinerja tertentu. Merek dan komposisi yang berbeda menawarkan berbagai tingkat ketahanan kimia, stabilitas suhu, dan sifat mekanis. Tim teknis kami dapat membantu mengidentifikasi tingkat FKM yang paling sesuai berdasarkan kondisi operasional, faktor lingkungan, dan kebutuhan kinerja Anda, sehingga memastikan bahan tersebut secara efektif dapat memenuhi persyaratan aplikasi Anda.  

Segel fluoroelastomer banyak digunakan di berbagai industri karena daya tahan dan ketahanannya terhadap kondisi ekstrem. Di sektor otomotif, segel ini sangat penting untuk menyegel mesin dan transmisi, memastikan kinerja jangka panjang di bawah suhu tinggi dan paparan bahan bakar. Dalam pemrosesan kimia, segel FKM digunakan pada peralatan dan saluran pipa yang tahan korosi, memberikan penyegelan yang andal di lingkungan yang keras. Aplikasi kedirgantaraan juga mendapat manfaat dari fluoroelastomer untuk penyegelan pesawat dan pesawat ruang angkasa, karena tahan terhadap tekanan dan perubahan suhu yang ekstrem. Selain itu, pada perangkat medis, seperti jarum suntik dan sistem infus, seal ini memastikan kinerja yang konsisten di lingkungan yang steril.  

Memilih fluoroelastomer O-ring yang tepat melibatkan pertimbangan faktor-faktor seperti lingkungan pengoperasian, termasuk suhu, tekanan, dan paparan bahan kimia. Persyaratan dimensi yang tepat juga sangat penting untuk memastikan kesesuaian yang aman dengan peralatan. Selain itu, memilih formulasi yang memenuhi standar kinerja khusus industri memastikan daya tahan dan keandalan dalam aplikasi yang menantang.  

Untuk memastikan kinerja jangka panjang, segel fluoroelastomer memerlukan perawatan secara rutin. Pemeriksaan rutin membantu mengidentifikasi tanda-tanda keausan, penuaan, atau deformasi, sehingga mencegah potensi kebocoran atau kegagalan. Menjaga segel tetap bersih juga sama pentingnya, karena akumulasi kotoran dan kontaminan dapat mengganggu efisiensi penyegelan. Selain itu, memantau kondisi pengoperasian seperti suhu dan paparan bahan kimia memastikan bahwa seal berfungsi dalam batas yang disarankan, menjaga daya tahan dan keandalannya.

Penyimpanan yang tepat penting untuk menjaga integritas dan performa fluoroelastomer O-ring. Mereka harus disimpan di tempat yang sejuk dan kering, jauh dari sinar matahari langsung, untuk mencegah degradasi material. Paparan bahan kimia seperti minyak dan pelarut harus dihindari, karena zat-zat ini dapat memengaruhi sifat karet dari waktu ke waktu. Menyimpan O-ring dalam kemasan aslinya membantu mencegah deformasi dan kontaminasi, memastikannya tetap dalam kondisi optimal hingga siap digunakan.  

Perfluoroelastomer sangat dihargai karena ketahanan kimianya yang luar biasa, tahan terhadap lebih dari 1.600 bahan kimia yang berbeda. Biasanya digunakan dalam aplikasi di mana fluoroelastomer standar tidak cukup, seperti di lingkungan dengan bahan bakar roket, pengoksidasi kuat, uap asam nitrat, dan bahan kimia agresif lainnya. Karena sifat-sifat ini, segel FFKM banyak digunakan dalam industri seperti manufaktur semikonduktor, dirgantara, pabrik pengolahan bahan kimia, penyulingan minyak mentah, dan energi nuklir, di mana kondisi ekstrem menuntut kinerja penyegelan tingkat tinggi.  

Ya, kami menyediakan formulasi fluoroelastomer khusus/ kustom yang disesuaikan untuk memenuhi kondisi operasi dan persyaratan industri tertentu. Tim kami dapat menyesuaikan komposisi bahan karet untuk mengoptimalkan ketahanan terhadap suhu, bahan kimia, dan tekanan mekanis. Selain kustomisasi bahan, kami menawarkan konsultasi dan pelatihan teknis, membantu pelanggan lebih memahami dan memanfaatkan fluoroelastomer untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk secara keseluruhan.