2.500 ton, memastikan produksi yang andal untuk berbagai aplikasi industri.Fasilitas kami dilengapi dengan lini produksi ruangan pembersi kelas 100.000 dan tujuh lini produksi otomatis, dengan kapasitas tahunan
-
2.500 ton, memastikan produksi yang andal untuk berbagai aplikasi industri.Fasilitas kami dilengapi dengan lini produksi ruangan pembersi kelas 100.000 dan tujuh lini produksi otomatis, dengan kapasitas tahunan
Karet nitril terhidrogenasi (HNBR) adalah elastomer dengan tingkat sarutasi tinggi/ sangat jenuh yang berasal dari karet nitril (NBR) melalui proses hidrogenasi khusus. Modifikasi ini meningkatkan fleksibilitas, daya tahan, dan ketahanannya terhadap panas, minyak, dan bahan kimia, sehingga cocok untuk lingkungan yang dibutuhkan. HNBR dapat diproses menjadi berbagai bentuk, termasuk O-ring, gasket penyegelan, dan selang karet, untuk memenuhi kebutuhan spesifik aplikasi industri, otomotif, dan ladang minyak. Kemampuan beradaptasi dan sifat mekaniknya yang kuat menjadikannya bahan yang andal untuk solusi penyegelan dan transfer fluida dalam kondisi pengoperasian yang berat. •
Karet nitril hidrogenasi (HNBR) banyak digunakan dalam industri yang menuntut daya tahan, ketahanan terhadap kondisi ekstrem, dan keandalan jangka panjang. Kemampuannya untuk menahan suhu tinggi, paparan bahan kimia, dan tekanan mekanis membuatnya menjadi bahan yang disukai untuk berbagai aplikasi.
HNBR digunakan pada tangki bahan bakar, segel, diafragma pompa bahan bakar, dan pelapis katup, memberikan ketahanan terhadap panas, oli, dan kontaminan yang biasa ditemukan di kompartemen mesin. Sifat-sifat ini meningkatkan daya tahan komponen otomotif, memastikan performa jangka panjang dan keamanan kendaraan.
Dirancang untuk segel pengeboran sumur dalam, gasket kepala sumur, pelindung pipa bor, dan pengemas, HNBR tahan terhadap suhu tinggi, tekanan, dan paparan asam dan amina. Ketahanannya memastikan operasi bebas bocor dan masa pakai yang lebih lama untuk berbagai peralatan pertambangan minyak yang penting.
Digunakan pada segel pesawat, tabung bahan bakar, dan tabung hidrolik, HNBR memastikan operasi yang andal dalam fluktuasi suhu ekstrem dan lingkungan radiasi tinggi. Stabilitasnya dalam kondisi yang keras berkontribusi pada keselamatan dan kinerja komponen kedirgantaraan.
Sebagai bahan isolasi untuk papan sirkuit dan komponen elektronik, HNBR memberikan perlindungan terhadap kelembapan dan korsleting. Sifatnya yang lembut dan fleksibel mencegah kerusakan pada bagian yang rapuh, memastikan penggunaan dalam jangka panjang dan keandalan perangkat elektronik.
HNBR banyak diaplikasikan pada segel, komponen peredam getaran, dan rol karet, membantu meningkatkan efisiensi penyegelan, mengurangi keausan peralatan, dan meningkatkan stabilitas mekanis. Ketahanannya meminimalkan waktu henti dan biaya perawatan, sehingga memperpanjang masa pakai mesin industri.
| Kode Produk | Massa Jenis(g/cm³) | Kekerasan (Shore A) | Kekuatan Tarik, Ultimate (MPa) | Pertambahan Panjang saat Putus (%) | Set Tekanan (%) | Ketahanan Suhu Rendah TR10 (℃) | Aplikasi |
| | 1. 16±0.03 | 50±5 | 19 | 434 | 23 | -24 | O-ring, gasket, dan komponen dengan struktur sederhana |
| | 1. 19±0.03 | 55±5 | 17 | 330 | 19 | -24 | |
| | 1.22±0.03 | 60±5 | 19.6 | 392 | 22 | -24 | |
| | 1.24±0.03 | 60±5 | 17 | 320 | 22 | -24 | |
| | 1.26±0.03 | 65±5 | 23 | 289 | 21 | -24 | |
| | 1.26±0.03 | 65±5 | 20 | 288 | 18 | -24 | |
| | 1.31±0.03 | 70±5 | 19 | 300 | 19 | -24 | Komponen dengan struktur kompleks |
| | 1.24±0.03 | 70±5 | 21 | 250 | 20 | -24 | O-ring, gasket, dan komponen dengan struktur sederhana |
| | 1.26±0.03 | 70±5 | 20 | 255 | 26 | -21 | Komponen dengan struktur kompleks |
| | 1.27±0.03 | 75±5 | 22 | 230 | 24 | -21 | O-ring, gasket, dan komponen dengan struktur sederhana |
| | 1.33±0.03 | 75±5 | 22 | 260 | 19.6 | -20 | |
| | 1.29±0.03 | 75±5 | 22 | 260 | 19 | -22 | Komponen dengan struktur kompleks |
| | 1.29±0.03 | 75±5 | 21 | 270 | 18.5 | -22 | |
| | 1.36+0.03 | 80±5 | 22 | 210 | 17.7 | -21 | O-ring, gasket, dan komponen dengan struktur sederhana |
Tersedia jenis kompon HNBR lainnya. Silakan hubungi tim teknis kami untuk mengidentifikasi bahan yang tepat yang memenuhi persyaratan aplikasi dan performa spesifik Anda.
Dengan kekuatan tarik mulai dari 10MPa hingga 30MPa dan perpanjangan putus/ elongation antara 200% dan 800%, HNBR dirancang untuk menangani tekanan mekanis yang signifikan tanpa retak atau aus. Ketahanan sobek dan abrasi yang tinggi memastikan kinerja yang andal dalam aplikasi dinamis, bahkan dalam penggunaan terus menerus.
HNBR tahan terhadap bahan bakar, pelumas, dan pelarut aromatik, sehingga ideal untuk aplikasi penyegelan otomotif dan industri. Ini juga menawarkan ketahanan kimia yang sangat baik, mempertahankan propertinya saat terkena freon, asam, alkali, dan zat korosif lainnya. Selain itu, ketahanan ozon dan cuacanya memungkinkan penggunaan jangka panjang di lingkungan luar ruangan dan lingkungan dengan eksposur tinggi. •
Bahan ini memiliki tekstur yang halus dan seragam dengan modulus elastisitas antara 1MPa dan 10MPa, sehingga memungkinkannya untuk menyesuaikan diri dengan permukaan penyegelan agar pas dan aman. Fleksibilitas dan integritas strukturalnya membuatnya cocok untuk aplikasi presisi yang mengutamakan performa dan penampilan.
HNBR mempertahankan kinerjanya pada rentang suhu yang luas antara -55°C hingga 180°C, sehingga cocok untuk kompartemen mesin otomotif bersuhu tinggi serta lingkungan bersuhu rendah di iklim yang lebih dingin. Keseimbangan ketahanan panas dan dingin ini memastikan keandalan yang konsisten di berbagai aplikasi.
Kompon HNBR kami memenuhi standar manajemen mutu IATF 16949: 2016 dan sesuai dengan ASTM D2000 dan ISO 6471, memastikan kompatibilitas dengan persyaratan industri internasional. Sertifikasi ini memvalidasi keandalannya untuk industri yang kompleks, termasuk otomotif, kedirgantaraan, dan alat berat.
Kemasan standar kami mencakup 25kg per kontainer, tetapi kami juga menawarkan opsi yang disesuaikan berdasarkan persyaratan pesanan massal tertentu. Berbagai format kemasan, seperti kemasan besar dan kecil, serta solusi palet, tersedia untuk memudahkan penyimpanan dan transportasi. Beri tahu kami kebutuhan Anda untuk mendapatkan solusi yang sesuai.
Kami menggunakan teknik pencampuran, vulkanisasi, dan pemrosesan yang canggih untuk memastikan kontrol yang tepat atas parameter utama seperti suhu, waktu pemrosesan, dan tekanan pengawetan. Keahlian kami dalam pencetakan kompresi, ekstrusi, dan pencetakan injeksi memungkinkan kami menghasilkan bentuk dan ukuran yang disesuaikan, memenuhi beragam persyaratan aplikasi di industri yang komprehensif.
Kami menawarkan konsultasi teknis untuk membantu pelanggan memilih senyawa HNBR yang paling sesuai berdasarkan aplikasi spesifik dan persyaratan kinerja mereka. Tim kami bekerja sama dengan klien untuk mengembangkan formulasi khusus, mengoptimalkan sifat material untuk memenuhi tantangan teknis yang unik. Di luar pengembangan produk, kami memberikan dukungan berkelanjutan melalui sistem layanan purna jual yang terstruktur. Hal ini termasuk melacak kinerja produk, mengatasi masalah apa pun yang muncul selama penggunaan, dan memberikan solusi tepat waktu untuk memastikan integrasi yang lancar ke dalam proses manufaktur. Tujuan kami adalah membantu pelanggan memaksimalkan efisiensi dan keandalan dalam aplikasi mereka.
HNBR dikenal dengan ketahanan minyak yang luar biasa, mempertahankan sifat-sifatnya bahkan ketika terpapar berbagai jenis bahan bakar dan pelumas. Bahan ini juga menawarkan ketahanan panas yang tinggi, sehingga dapat bekerja dengan andal pada suhu tinggi untuk waktu yang lama. Selain itu, HNBR juga menunjukkan ketahanan kimia yang kuat, sehingga cocok untuk lingkungan yang sering terpapar asam, basa, dan zat reaktif lainnya. Kekuatan tarik dan ketahanan sobeknya yang tinggi memastikan daya tahan di bawah tekanan mekanis, menjadikannya bahan yang disukai untuk aplikasi yang membutuhkan keandalan jangka panjang dan ketahanan terhadap keausan dan deformasi.
HNBR dapat beroperasi dengan handal dalam kisaran suhu -20°C hingga 150°C dalam kondisi normal. Namun, dengan formulasi dan pemrosesan khusus, dapat menahan suhu yang lebih tinggi untuk jangka waktu yang singkat, sehingga cocok untuk aplikasi yang terpapar pada siklus termal atau lingkungan panas yang ekstrem.
HNBR banyak digunakan di berbagai industri karena kombinasi tingkat tahanan terhadap panas, minyak, dan bahan kimia. Dalam industri otomotif, biasanya ditemukan pada segel, gasket, selang bahan bakar, dan komponen mesin lainnya yang perlu tahan terhadap paparan oli dan suhu operasi yang tinggi. Sektor petrokimia mengandalkan HNBR untuk segel dan komponen pipa yang tahan terhadap bahan kimia yang keras dan kondisi ekstrem. Selain itu, dalam industri kedirgantaraan, HNBR digunakan dalam segel sistem bahan bakar, komponen hidrolik, dan penutup pelindung, di mana menjaga integritas material di lingkungan yang ekstrem sangat penting.
Jika perangkat elektronik beroperasi di lingkungan di mana kontaminasi minyak menjadi perhatian atau membutuhkan ketahanan panas, HNBR dapat menjadi pilihan yang sesuai. HNBR memberikan perlindungan terhadap paparan minyak sambil mempertahankan integritas penyegelan dalam kisaran suhunya. Ini membantu melindungi komponen elektronik yang sensitif dari kontaminan eksternal, memastikan kinerja yang andal dari waktu ke waktu.
Kami mengikuti proses kontrol kualitas yang ketat yang dimulai dengan pemilihan bahan baku yang cermat dan terus diikuti ke setiap tahap produksi. Setiap langkah diawasi secara ketat oleh personel khusus untuk memastikan konsistensi dan keandalan. Produk HNBR kami memenuhi standar industri internasional, dan kami terus menyempurnakan formulasi kami untuk meningkatkan daya tahan, kinerja, dan kemampuan beradaptasi dengan tuntutan industri yang terus berkembang.
Dalam kondisi produksi normal, waktu tunggu kami adalah 10 hari kerja. Namun, jika ada kendala pasokan bahan baku atau peningkatan pesanan yang tiba-tiba, kami secara proaktif berkomunikasi dengan pelanggan untuk memastikan pengiriman tepat waktu dan penjadwalan produksi yang efisien untuk memenuhi persyaratan tertentu.
Jangan ragu untuk menghubungi kami jika ada pertanyaan.
Kami ahli dalam penelitian dan produksi kompon karet dan produk karet industri. Dengan lebih dari 30 tahun keahlian dalam peracikan karet, tim R&D kami memiliki pengetahuan yang mendalam dalam bahan polimer, kimia, dan bidang teknis lainnya, sehingga memberikan dukungan yang kuat untuk pengembangan bahan karet khusus.
Kami menyediakan solusi karet kustom untuk berbagai industri, termasuk otomotif, manufaktur semikonduktor, minyak dan gas, kedirgantaraan, dan teknologi yang dapat dikenakan. Setiap sektor menghadirkan tantangan unik, yaitu dari ketahanan terhadap suhu tinggi dan paparan bahan kimia hingga penyegelan yang presisi dan daya tahan mekanis.
Mitra terpercaya Anda untuk kompon karet dalam penggunaan kedirgantaraan, otomotif, dan aplikasi lainnya yang membutuhkan performa tinggi
